一、實現策略：
1) 安全生產信息化管理系統要“與公司管理體系深度融合”，是改進現有管理體系的抓手，不能“為建而建” ，避免建用“兩張皮”。
以“準、穩、狠”的ALLISWELL精準定位系統和“底數清、數據準、情況明、研判準、措施實”的安全生產信息化平臺為核心，整合訪客管理、出入口控制、人臉識別、視頻監控、語音廣播、重大危險源監控、可燃有毒氣體檢測、企業安全風險分區管理、企業生產全流程管理等，簡單、穩定、可靠地建設“有用、實用、好用”的安全生產信息化管理系統，對生產現場人、機、料、法、環五大要素進行實時、動態、智能管控和預警，有效防范風險、主動化解風險，實現智慧安全。
2) 安全生產信息化系統管理要“與日常工作緊密結合”， 賦予信息化建設工作以生命力，能持續。按需定位，按需管理，切實提高效率、提高效益、提高安全。定位是基礎，用位置數據支持業務，位置數據主動參與到業務系統中，將位置數據與各個業務流程直接聯系，用位置數據管理行為、用位置數據管理作業、用位置數據管理巡檢，形成基于精準定位的風控管理、基于精準定位的作業管理、基于精準定位的巡檢管理。
精準定位系統對進入生產區域人員和車輛等進行精準管控、分類統計出入生產區域人員和車輛信息、精確顯示生產區域內人員和車輛動態，實現報警、跟蹤、巡檢和作業管理等功能，第一時間掌握企業應急狀態時涉險人員情況，提高應急救援效率，全面提升企業風險管控能力和精細化安全管理水平。
3) 安全生產信息化管理系統要準確、穩定、可靠，具有國內先進水平，引領工業安全生產信息化管理行業。系統所采用的技術和設備符合國際標準、國家標準和業界標準，為系統的擴展升級、與其他系統互聯互通提供良好的基礎。保證建設完成的系統在向新的技術升級時，能保護已有的投資。
4）滿足政策要求的同時，更著眼于滿足企業安全生產管理需要。
二、系統特點
1) 解決方案有用、實用、好用，引領工業生產現場安全智能管控行業。
中國實時定位技術標準制定工作組成員、國家安全監督總局推薦先進技術、中國石油和化學工業聯合會《石化行業智能工廠作業現場智能安全管控體系指南》編寫單位。
2) 定位辦法準確、穩定、可靠，具有國內先進水平。
適合于復雜工業現場，定位準、穩、狠，獨有ALLISWELL發明專利定位技術（發明專利名稱：一種無線定位子站及其工作方法，發明專利號：ZL 2014 1 0536824.0）。定位系統內使用單一無線2.4G的ZigBee信號。
1) ★★準確判斷人在哪里。精準平面定位，人員精確到獨棟廠房或獨立區域；準確實現立體分層，不允許跨樓層。平臺顯示位置和實際地理位置要一致。定位不漂移、不亂動、不穿越，不犯“飄忽不定、動靜不分、上下不分、內外不分、穿越裝置\設備\墻體”等原則性錯誤。
2) ★★按需定位：根據現場實際情況和管理需要部署子站，不做平均部署；根據現場實際情況和管理需要采用不同的精度，如道路、空曠區域10米，建筑內部5米，巡檢/巡更/巡邏點處1.5米。
3) ★★準確智能巡檢管理，人員到位判斷需在巡檢管理處半徑1.5m范圍內。實時、在線、自動管理巡檢過程，確保正確的人員在正確的時間按照正確的路線進行巡檢，保證巡檢過程質量。用戶自主設置巡檢人員、巡檢點、巡檢區域、巡檢順序、巡檢路線、巡檢時間、巡檢計劃，系統實時、在線、自動識別、記錄、統計、分析和展示巡檢過程，聯動語音和視頻實時提示、監督巡檢正常與異常，并自動生成巡檢結果和報表。
4) ★★準確、可靠的電子圍欄和預警報警機制，包括越界報警、靜止報警、滯留報警、超/缺員報警。在平臺上顯示報警的同時，伴有聲光報警，自動通知到現場人員，并通過短信或其它方式自動推送給企業相關管理人員。報警發生時，電子圍欄報警需做到與現場實際一致，防誤報。
5) ★★系統要雙向報警，標識卡能實時上傳報警信息，后臺還能自動和手動下發報警信息到指定區域。
6) ★★對違規行為自動彈出現場視頻和自動語音播報，定位系統準確聯動視頻和語音廣播，定位系統顯示與視頻監控顯示、廣播播報同步且一致。
7) 標志卡與門禁卡、食堂餐卡一卡通，與門禁系統一體化集成，形成員工卡，并能與人臉識別系統比對，確認人卡一致。
8) ★★人員和車輛定位系統合一，定位系統人、車共用。不能人用一個定位技術，車輛用另一個技術，造成混亂和不一致。系統需保證時速30km/h時性能穩定。
9) 實時定位效果通過二維、三維來實現，通過無人機傾斜攝影、三維仿真建模等技術對企業立體生產車間、裝置區域建立三維可視化模型，其余區域用二維展示。
10) 企業安全承諾公告動態、實時展示。
11) 系統具備良好的擴展性，能對接各種化工企業安全生產信息化系統。
1) ★實時性強，系統整體時延小，整個系統（定位+傳輸）時延不超過3秒，保證電腦顯示位置、電腦報警位置和現場實際位置一致。
2) ★★EMC測試報告證明產品電磁兼容安全，不會對安全生產造成隱患，嚴禁干擾生產儀器儀表和生產用通信工具，嚴禁與對講機同頻，造成互相干擾，系統自身抗現場電磁信號干擾。
3) ★定位效果不隨時間衰減。
4) ★★定位設備獨立性強，當1個設備出現問題時，不影響其他設備定位效果。
5) ★★系統全部設備雙向通訊，保證雙向報警和遠程實時在線管理所有系統設備。
6) ★★系統工業環網，網絡故障自愈，最大限度保證網絡傳輸的可靠性。
7) ★★基站/分站通訊要滿足應急、大修需要，單基站理論并發量1000人以上，實際并發量300人以上。
8) 災備能力強，當裝置區發生事故時，系統仍能繼續工作。
1) ★★定位子站能實時上傳運行情況（如狀態、電量等）到平臺，不依賴于人工巡檢。軟件平臺能夠查看整個系統所有設備的實時運行狀況，任一設備失去監控功能，實時自動提醒維護，提示人員迅速查明情況，有效監督系統可靠運行，切實保證系統集中或集團化遠程管理。
2) 避免生產現場施工布線。如果需要接電源和網絡只允許在方便接線且不影響安全生產的地方，如橋架、車間外墻、廠區道路兩側?，F場220V供電時，需增加防爆、防護設備；防護等級不低于IP65，防爆等級不低于Exd IIC T4 ，防腐蝕等級不低于WF1，安全工作溫度的最高上限不得低于70度。
3) ★★子站：防止高溫、浸泡、碾壓等損壞和影響信號，浸泡和碾壓對信號削弱很厲害，不得安裝于地面。便于根據生產現場變化而調整，便于隨作業現場而移動?？轨o電、防震、防塵、防腐蝕，電池便于更換，電池續航2~3年，適用于室外惡劣環境，工作溫度：-40℃~85℃（T3)，-40℃~75℃（T4)，防護等級不低于IP65，防爆等級IICT4，必要的IICT6。
4) ★★標識卡:能上傳報警，也能接收下發報警信息。一次性電池，免充電，續航時間不低于12個月。如充電，續航時間不少于3個月且需配備充電管理系統，確保充電質量。設備防護等級 IP54，防爆等級IICT4，必要的IICT6。
5) 各個車間可以建立分控中心。
6) ★★系統能全面、實時上傳所有設備信息到集中監管平臺，便于集中監管和服務，不得缺、漏系統內任何設備。好處有：1）、有效監督現場系統真實、有效；2）、補救現場疏漏；3）、提供便利、專業、運維服務。4）、為預案制定和險情處理提供可靠信息支持。
三、整體部署：
產品部署原則：II類防爆區域、甲類、乙類防爆車間以及緊鄰車間外部15米區域內用II類防爆產品，丙，丁，戊類車間、路上、二道門處用非II類防爆產品。
配備標識卡120張，實現一人一卡、一車一卡。部署防爆定位采集分站16臺，非防爆定位采集分站10臺，實現定位區域信號全覆蓋；部署防爆定位子站 112臺，非防爆定位子站72臺，實現定位區域平面定位、立體定位(如需）和到位管理（如需）。
四、大門
在大門口部署1臺定位子站，并與人臉識別、門禁系統、視頻系統、報警廣播聯動，實現人員進出大門智能化管理。
五、廠區主要道路
在人員/車輛活動方向發生實質性改變的路口共部署28臺定位子站，精準判斷每個區域的人員/車輛分布情況，并對車輛進行限速、?？亢吐肪€管理（如需）。
六、主廠房
在主廠房出入口共部署4臺定位子站，準確判斷人員進出。
在主廠房一樓內部共部署4臺定位子站,分清人員在一樓內的分布情況。
在二樓以上每層內部共部署16臺定位子站,分清人員在裝置二樓以上每層內部的分布情況。
七、輔助生產危險區域（例如倉庫、裝卸區、泵房、機房、成品倉庫、危廢倉庫、變電室、控制室等）
在各皮帶棧橋內共部署112臺定位子站，分清人員在各皮帶棧橋內的分布情況。
在產品倉的一層出入口、倉頂內共部署18臺子站，分清產品倉上下的人員分布情況。
九、物流門
在物流門口部署2臺定位子站，聯動車牌管理系統、視頻監控系統實現人員、車輛進出物流門管理。
十、巡檢管理
通過在主廠房及其他區域巡檢點部署50臺定位子站,實現巡檢管理，確保正確的人員在正確的時間按照正確的路線進行巡檢,實現智能巡檢管理。
